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四季度以來，生產(chǎn)安裝公司認真落實“提質(zhì)增效百日會戰(zhàn)”工作任務(wù)，緊盯安裝回撤工程高風(fēng)險作業(yè)的重點領(lǐng)域、關(guān)鍵環(huán)節(jié)，持續(xù)開展科技攻關(guān)，改革施工工藝，研制的“回撤工作面扇形帶特殊掩護支架”在井下實施應(yīng)用，取得良好效果。

針對安裝回撤工程存在“高風(fēng)險、高難度、高頻次”問題，該公司制定了安裝回撤工程“十二個不干”紅線禁令，強力推進“口述確認”，分專業(yè)、分崗位、分工種，有針對性細化安全確認主要內(nèi)容、程序和標準。工作面回撤工程每年施工20余項，尤其是扇形帶頂板管控作為高風(fēng)險作業(yè)中的重中之重，始終是科技創(chuàng)新攻關(guān)的重點項目。傳統(tǒng)扇形帶支護工藝先后經(jīng)歷了3代的改進，雖然頂板支護強度和工作效率有所提高，但依然存在人員需要進入扇形帶作業(yè)的安全風(fēng)險，遇頂板破碎、壓力顯現(xiàn)明顯時支護強度降低，投用的枕木無法回收造成材料成本高等問題。

為改進綜采（放）回撤工作面扇形帶頂板安全管控能力，公司在前3代頂板支護工藝實踐的基礎(chǔ)上，確立了“扇形帶特殊掩護支架研制及應(yīng)用”項目。公司成立專項課題攻關(guān)小組，聯(lián)合中國煤科天地支護公司共同研發(fā)，先后7次到現(xiàn)場察看復(fù)雜多變的作業(yè)條件，收集技術(shù)參數(shù)，組織召開技術(shù)專題會研討研制方案，經(jīng)過持續(xù)對設(shè)計圖紙會審、修改，設(shè)計出結(jié)構(gòu)合理、操作方便、適應(yīng)性強的特殊掩護支架。11月份，在紅柳礦I020311回撤工作面成功實施應(yīng)用，所有支架全部實現(xiàn)遙控器遠程操作，做到了人員遠離危險區(qū)域、能量隔離，單班回收支架8至10臺，較前3代支護工藝多回收2至4臺，平均節(jié)約枕木28萬元/面，節(jié)省50天工期，可多施工2項安裝回撤工程，大幅提升了綜采（放）回撤工作面整體機械化水平，為同行業(yè)扇形帶頂板管理提供了可借鑒的經(jīng)驗。（供稿：劉廣庭）